HN-SF106 Mašina za sitotisak sa potpunim servo upravljanjem i zaustavljanjem cilindra
HN-SF106 Mašina za sitotisak sa potpunim servo upravljanjem i zaustavljanjem cilindra
Uvod
● Servo potpuno automatska mašina za sitotisak serije HN-SF je nova inteligentna mašina za sitotisak koju je nezavisno razvila i dizajnirala naša kompanija, sa potpunim nezavisnim pravima intelektualnog vlasništva. To je vodeći proizvod u industriji sa tri patenta za izume i pet patenata za korisne modele. Štampa pune veličine može dostići brzinu od 4500 listova/sat, uz osiguranje kvaliteta štampanog proizvoda. Za personalizovanu štampu proizvoda, brzina može dostići i do 5000 listova/sat. Savršen je izbor za industrije kao što su visokokvalitetna papirna i plastična ambalaža, keramički i stakleni papir, tekstilni transfer, metalna signalizacija, plastični folijski prekidači i elektronske i električne komponente.
● Ova mašina napušta tradicionalni mehanički prijenosni mehanizam s osovinom, mjenjačem, lancem i radilicom, te usvaja više servo motora za odvojeno pokretanje uvlačenja papira, cilindra i okvira sita. Kroz automatizaciju, osigurava sinhronizaciju nekoliko funkcionalnih jedinica, ne samo eliminirajući mnoge komponente mehaničkog prijenosa, već i značajno poboljšavajući krutost štamparskih mašina, smanjujući greške uzrokovane uređajima za mehanički prijenos i poboljšavajući kvalitet ispisa i mehaničku efikasnost. Poboljšan je nivo automatizacije proizvodnog procesa i poboljšani radni uslovi okoline.
Glavne karakteristike
Prednosti HN-SF106 prese za sito sa potpunim servo upravljanjem
1. Kratki hod sitotiska: Promjenom podataka o hodu štamparske ploče, hod sitotiska se može lako promijeniti. Za proizvode male površine, to može efikasno produžiti vijek trajanja sitotiska i poboljšati brzinu štampanja, uz osiguranje efekta štampanja;
2. Veliki omjer brzine povratka tinte za printanje: U jednom ciklusu sitotiska postoji jedna akcija povratka tinte i jedna akcija štampanja. Postavljanjem različitih omjera brzina, proizvodni kapacitet se može povećati uz osiguranje efekta štampanja; Posebno kod tinti visoke penetracije, visoka brzina povratka tinte može efikasno smanjiti deformaciju uzorka i rasipanje tinte uzrokovano prodiranjem tinte nakon povratka tinte. Niska brzina štampanja također može poboljšati efekat štampanja;
3. Značajno pomjeranje uzorka naprijed-nazad: Modifikacijom početne tačke servo motora okvira, moguće je brzo riješiti problem nedostajuće veličine zalogaja tokom štampanja ili brzo postići završetak poravnanja smjera papira putem promjena podataka tokom registra rastera;
4. Skaliranje uzoraka za štampanje: Modifikacijom podataka, odnos brzine bubnja i okvira 1:1 se neznatno mijenja, mijenjajući originalni uzorak za štampanje 1:1 na 1:0,99 ili 1:1,01 itd., kako bi se kompenzirala deformacija skupljanja papira tokom konverzije procesa i skladištenja, kao i deformacija istezanja uzorka uzrokovana nedovoljnom zategnutošću sita;
5. Podešavanje vremena uvlačenja papira: Podešavanjem originalnih podataka o tačkama Feida motora, vrijeme transporta materijala se mijenja kako bi se brzo postiglo vrijeme isporuke specijalnih materijala na prednji mjerač, osiguravajući stabilnost i tačnost uvlačenja papira;
6. Smanjenjem višeslojnog mehanizma prijenosa i povećanjem krutosti prijenosa, servo sistem prijenosa može brže mijenjati brzinu, smanjiti vrijeme podešavanja mašine i skratiti ciklus povećanja i smanjenja brzine mašine, čime se značajno smanjuje otpad od pretiska uzrokovan različitim deformacijama sita pri sitotisku pri velikim i malim brzinama, smanjuje stopa otpada i poboljšava efikasnost;
7. Višestruki sistemi za prenos energije, svaki opremljen praćenjem temperature i prikazom kvarova, mogu pružiti rano upozorenje u slučaju kvara prenosnog sistema; Nakon što je prenos nezavisan, mesto kvara se može brzo locirati putem alarma prenosnog sistema;
8. Za regeneraciju i ponovnu upotrebu energije koristi se višeosni servo prijenos i tehnologija za uštedu energije. Pri istoj brzini, servo model štedi 40-55% energije u poređenju sa glavnim sistemom prijenosa s mehaničkim prijenosom, a tokom normalnog štampanja štedi 11-20% energije.
HN-SF106 Pneumatski most za čišćenje
Novi sistem pneumatskog brisača:
Tradicionalni sistem gumenog strugača kod mašine za sitotisak sa cilindrom kontroliše se pomoću grebena koji kontroliše držač oštrice. Kada se okvir sita opreme pomjeri u prednji i zadnji položaj, strugač i ploča za vraćanje boje, kojima upravlja greben, imaju preklopno djelovanje. Međutim, sa kontinuiranim povećanjem brzine mašine, pojavljuju se nedostaci ovog sistema. Kada se strugač prebaci, njegovo kretanje prema dolje će uzrokovati udarac u mrežicu. Ako strugač ogrebe gornju površinu hvataljke cilindra ispod mrežice, to može oštetiti mrežicu; kada mašina radi velikom brzinom, to također može uzrokovati nestabilnost u pozicioniranju papira prije štampanja; Osim toga, najozbiljniji problem je što će se pri velikim brzinama strugač gore-dolje lagano tresti. To se ogleda u nestabilnosti odštampanog uzorka, što nazivamo "skakanjem gumenog strugača".
Kao odgovor na gore navedene probleme, razvili smo hidraulični pneumatski most za gumenu špatulu sa servo motorom kontrolisanim sistemom za podizanje i spuštanje špatule. Njime se prevazilaze tehničke poteškoće koje su godinama mučili industriju sitotiska.
Sistem mosta za rame održava sinhrono kretanje sa cilindrom i okvirom sita, ali ne postoji mehanička veza između njih. Sistem mosta za rame koristi servo motor koji kontroliše rame gore i dole, i hidrauličnu kontrolu za puferovanje, osiguravajući precizan, stabilan i uvijek konstantan pritisak gume rame. Radnja prebacivanja je u potpunosti usklađena sa brzinom cilindra, a početna i krajnja tačka štampanja (tačke preklopnog položaja) su podesive.
Parametri opreme
| STAVKA | HN-SF106 |
| Maks. veličina lista | 1080x760mm |
| Minimalna veličina lista | 450x350mm |
| Debljina lima | 100～420 g/㎡ |
| Maks. veličina ispisa | 1060x740mm |
| Veličina okvira ekrana | 1300x1170mm |
| Brzina štampanja | 400-4000p/h |
| Preciznost | ±0,05 mm |
| Dimenzija | 5300x3060x2050mm |
| Ukupna težina | 4500 kg |
| Ukupna snaga | 38 kW |
| Hranilica | Brzi ofsetni dodavač |
| Funkcija fotoelektrične detekcije dvostrukog lista | Mehanički standard |
| Isporuka pritiska u lim | Pritisni točak |
| Fotoelektrični senzorski detektor | Standardno |
| Uvlačenje pojedinačnih listova s međuspremnikom | Standardno |
| Visina mašine | 300 mm |
| Daska za hranjenje za prethodno slaganje sa šinom (Mašina neprekidno radi) | Standardno |
| Daljinska dijagnostika | Standardno |
